ゴムシート防水は、ゴム系または塩ビ系のシートを貼り付けて防水層を形成する工法で、マンションやビルの屋上に広く採用されています。

伸縮性があり、建物の動きに追従しやすい一方で、シートの継ぎ目処理が必要で、劣化すると全面交換が必要になり、旧防水シートの撤去作業が加わるのでその分工事費がかかることもあります。

施工期間が短く、大面積の施工に適しており、広い屋上の防水工事ではコスト効率が良い点がメリットです。

ゴムシート防水の耐久年数は、一般的に 10～15年 程度で、劣化が進む前に補修するのが望ましいと言われています。

ウレタン防水は2種類の工法があります。
・接着工法（密着工法）
　熱にも強く、耐候性が高く、柔軟性があり地震の揺れに強い
・機械固定工法
　強風地域や大規模な屋上向き

塩ビシート防水は、塩化ビニル樹脂製の防水シートを接着剤や機械で固定する工法で、ウレタン防水と比較して広範囲を一度に施工できるため、ムラが少なく仕上がります。

耐候性に優れ、長期間防水性能を維持できますが、下地の平滑性が求められる点がデメリットです。

塩ビシート防水の耐久年数は、一般的に 10〜20年 程度で、他の防水工法と比べて長期間使用することができます。定期的な点検とメンテナンスをおこなうことで長期間の防水性能を発揮すると言われています。

塩ビシート防水は2種類の工法があります。
・接着工法（密着工法）
・機械固定工法

FRP防水は、FRP^※1（繊維強化プラスチック）を用いた防水工法で、ガラス繊維を含んだ樹脂を塗布して防水層を形成します。

軽量かつ高強度で、耐候性・耐食性に優れ、歩行可能な強度を持つため、ベランダやバルコニーに最適です。

継ぎ目の無いシームレスな仕上がりで高い防水性を発揮しますが、紫外線に弱いため長期間にわたり紫外線に当たると劣化しひび割れを起こす場合があります。ひび割れからトップコートが剥がれてしまうと、防水層の劣化も早くなるので、メンテナンスが必要です。また他に比べて施工コストが高いのがデメリットです。

※1：FRPとは
　繊維強化プラスチック（Fiberglass Reinforced Plastics）の略称
　ガラス繊維などの補強材で強化したプラスチック樹脂のこと


FRP防水の耐久性は、約10年～25年で、約10年周期で表面のトップコートを塗り直したり、ひび割れている箇所を補修が推奨されています。

アスファルト防水は、アスファルトを浸透させたシートを積層して防水層を形成する工法で、古くから使われている信頼性の高い方法です。

耐久性が高いので、屋上やルーフバルコニーに適していますが、重量があり下地への負担が大きい点がデメリットです。

アスファルト防水の耐久性は、約10年～15年とされています。
耐用年数を過ぎると、防水層がひび割れたり劣化したりするため、雨漏りや汚れの付着などリスクが高まります。

アスファルト防水は3種類の工法があり、用途に応じた選択が可能です。
・熱工法（加熱して施工する伝統的な方法）
・常温工法（加熱不要の施工方法）
・トーチ工法（バーナーを使用してシートを密着させる方法）

220度～270度に溶融した改質アスファルトを接着剤として、改質アスファルトルーフィングを貼りあわせて防水層を作る工法です。

長所は溶融した改質アスファルトを全面に張り付ける為隙間が出来ず、防水層としての信頼性が高いことがあげられます。施工後すぐに硬化して防水性能を発揮します。

粘着層付改質アスファルトルーフィング(1～2枚)を下地に張り付け、ローラー転圧をして下地に張り付けて積層し防水層を形成、あるいはルーフィング類(1枚）をゴムアスファルト系などの液状材料で下地に張り付けて防水層を形成します。

長所は作業の安全性が高く、施工の準備や段取りは容易であることがあげられます。

両面を改質アスファルトでコーティングした防水材をトーチバーナーであぶり、防水材を一部溶解させて施工する工法です。トーチ工法は、アスファルト防水熱工法で使用するアスファルト溶解釜等の大がかりな設備を必要とせず、さらに施工時の臭気、煙がほとんど出ないので近隣に対して不快感を与えません。

熱工法と比べて大幅なCO2削減が出来るので環境負荷が低いことも特徴です。施工者のメリットとしては、高温の溶融アスファルトを使用しないので火傷の危険性が低く、施工しやすい工法と言えます。